本模板覆盖产品项目管理【含新品开发项目、软件开发项目、技术预研项目、专项项目】和商业化项目管理【解决方案项目、交付项目】几大核心管理流程,覆盖了机器人从实验室到生产线,从研发至交付全流程的最后一公里,实现机器人的真正闭环。
本模板聚焦机器人行业,其发展迅速,项目类型多且管理颗粒度各异,需一体化产品既能适配差异化项目管理需求,又能覆盖到从预研至量产交付的全周期。基于行业背景,其项目管理过程节点不应过多且过细,项目节点以关键把控点为主,其中交付物详细管理,需实现 “粗中有细,粗细结合”。

产品设计与研发过程中,硬件版本涉及物料调整、设计优化、测试验证等多个环节,且需关联供应链、生产等上下游环节,硬件需要严控其变更;软件需求关联开发、测试、上线等多个环节,如来源清晰,跨团队协作时需求传递准确,可以提升软件开发效率,快速迭代。

机器人进入交付阶段后,解决方案类、标品、定制化产品需定制不同的流程模板,实现可一个项目内闭环,也可与产品项目关键节点耦合,针对其生产批次、样机、技能等实现精细管理,针对客户反馈的售后问题精准定位,高效处理并迭代。如遇召回、退回等复杂场景,支持整个过程追溯与闭环。


计划表是标配,泳道图、流程图可一键切换。使用泳道图,避免项目“任务混乱、责任模糊、进度断层”
可定义多项目流程并灵活切换,适配多业务场景,避免流程“一刀切”,流程裁剪可应对项目阶段变化,流程随需求动态调整,降低 “人员协作成本”,减少学习与沟通损耗,保障 “流程合规与标准化”,同时保留弹性。

通过结构化配置工作项字段、建立关联关系和标准化流程,可构建完整的项目档案体系,将基本信息、计划基线、样机管理、需求管理、发布管理、测试管理等要素整合,形成可追溯、可复用的项目档案。

子流程能力可将项目评审等重复性工作标准化,通过预设节点、角色和流转规则,实现从评审发起、执行到结果归档的全流程管控,形成可追溯的评审档案,明确每个评审节点的负责人、输出物和时效要求,避免推诿。

使用飞书项目的度量能力搭建项目驾驶舱,通过整合任务数据、进度指标和资源效能,可实现项目状态的实时可视化监控,达到全局透视、异常预警、支撑决策的核心价值,搭建属于企业自己的指标体系。

使用飞书项目搭建需求库,统一来自不同渠道的市场需求;根据不同类型设计不同需求管理流程,规范化需求处理过程;将模糊的市场需求细化为具体的、可衡量的指标;将优先级高的市场需求转化为产研需求,实现闭环管理。

搭建需求评审视图,为可行性评估提供多维信息中枢,视图中直接投票实现评审流程标准化与结果透明化,节点结论自动汇总,减少人工成本;评审后冻结关键信息,实现 “冻结即锁定、变更必留痕”,避免需求范围无序扩张。

在需求文档中拆分机器人核心系统,明确各系统接口标准,通过划词快速创建需求实例,需求实例与云文档双向联动,工作项详情页可直接弹窗打开、编辑关联文档,无需跳转,使得文档与项目不再割裂。

使用飞书项目管理研发过程(如提测、集成代码管理工具),可串联研发上下游,实现 “需求 - 任务 - 提测-代码 - 交付” 的全链路闭环管理,最终提升研发效率与协作透明度。


测试计划、测试用例与项目过程天然融合,作为关键点保障产品质量与安全,测试管理插件兼顾灵活性与效率,可一键转缺陷,打破测试与研发部门壁垒,缺陷跟进无障碍,关键进展同步。

硬件、软件(嵌入式&平台)可一体化呈现与拆解,各角色明晰权责;独立的硬件及软件项目也可设置独立模板,支持流程裁剪,适应不同业务场景;通过人员排期清晰查看人员排期、开发排期,保证人效最大化。



项目可拆分硬件版本与软件版本,管理硬件过程的变更与缺陷,准确记录变更历史,便于问题定位解决,实现硬件版本控制与追溯。

项目经理灵活设置前后置关系,上下游关系清晰且系统自动排期,确保任务顺序正确并提高排期效率,满足灵活依赖和复杂的矛盾。

飞书项目同时兼容 “敏捷式” 与 “瀑布式” 的管理模式,实现产品项目与交付项目互通,关键节点互锁与驱动,强化资源管理,便于风险管控。

针对交付项目,不管是解决方案类、标品、定制化产品,均可定制不同的流程模板,既可一个项目内闭环,也可产品+交付项目关键节点耦合。

机器人技能库管理是保障机器人高效、有序、安全运行的核心环节,直接决定了机器人应用的价值上限和管理成本。使用飞书项目,可有效将需求转为技能,对技能过程的管理更清晰,技能关联交付项目直接体现商业价值。

针对升级产品项目,“样机在哪全靠问”是个难解的痛点,样机进度、测试中的故障记录、已出库的使用人 / 位置、待回收的报废状态,往往分散在 Excel 表格、个人笔记或口头沟通中,找样机、查状态需反复核对,效率极低。在飞书项目内可搭建样机工作项,管理样机的状态、基本信息和历史轨迹,降低过程的管理成本和样机的使用成本,提高利用率。

模板中设置了【产品、产品版本信息、产品变更】、【产品项目、评审管理、风险管理、项目变更、项目样机管理】、【需求池管理、提测版本、软件版本发布、用例管理、BUG管理】三大模块共计13个工作项来进行机器人研发的全生命周期管理,涵盖产品主数据管理「包含产品版本及变更」、项目主流程管理、项目各子模块管理「如评审、风险、变更、样机」、需求管理「需求拆解、需求关联、资源分配、测试管理、缺陷管理」等多个场景,可开箱即用。在此基础上,针对不同阶段的机器人企业诉求,可根据实际业务流程进行调整与裁剪。
模板中设置了商业化项目、售后问题管理、技能库三个核心工作项,进行机器人交付环节的全流程管理,涵盖商业化项目立项、交付履约、技能沉淀、售后管理等多个场景,具备机器人行业特色,开箱即用。在此基础上,支持企业针对自己的商业化节奏增加或者调整模板。
对于制造项目经理或工艺工程师而言,每一个新需求的诞生,都意味着一次精准的创造,本说明将演示一个新需求从创建、分配、执行到监控的完整生命周期。
需求创建后,系统会根据其类型自动匹配预设的流程,并指派给相应的节点负责人。

随着需求的推进,各节点负责人需在各自环节补充信息、上传产出。
为了让你不错过任何关键信息,系统深度集成了飞书通知与自动化能力。
如何直观地掌握所有需求的进展?空间提供了丰富的视图。

质量是制造的生命线。对于质量工程师(QA)而言,如何高效管理从发现、记录到修复、验证的每一个缺陷,至关重要。
缺陷的发现往往在现场或测试中。 在测试某个“新工艺”需求时,你发现一个动作误差。直接在该需求的详情页面右侧,点击 添加关联项,选择 新建缺陷。

缺陷被提交后,便进入了标准的处理流程。
积压的缺陷需要系统性的管理和分析。

对于产线主管或PMO来说,关注点在于整个生产批次或迭代的宏观进度、资源与风险。
一个新批次的生产始于一个清晰的迭代规划。
面对复杂的生产任务,你需要从不同维度审视进度。
数据是改进的基石。迭代结束后,你需要回顾与复盘。
