飞书项目的出现，一方面能够很好地管理整个需求流程和 CI/CD 持续集成；另一方面，我们也在此基础上搭建了一套非常完善的研发指标体系，为研发数字化打下了坚实的基础。

朱国胜

名创优品集团副总裁兼首席科技官

名创优品是一家以设计研发为驱动、线上线下共同发展的消费零售企业，同时也是“中国企业500强”“中国特许连锁百强企业”“国家高新技术企业”。 作为全球领先的IP趣味好物平台，名创优品所倡导的经营哲学是“开心哲学”，即用非常亲民的价格，向全球用户提供有创意的优质产品，使人们享受开心和幸福的美好生活。

当你在洛杉矶的名创优品（MINISO）门店拿起最新 IP 联名产品，广州门店的店员已完成畅销商品的补货与陈列。这样的场景，每天都在 MINISO 全球 7800 多家门店同步上演。随着全球版图持续扩张，全渠道、全链路的数字化需求不断叠加，而撑起这一切的，竟是一支仅 200 多人的产研团队。

在这样的业务狂奔之下，后端研发团队面临的压力是真实而具体的：如何用有限资源，同步支撑全球多套系统的快速迭代？如何在保障效率的同时，避免团队协作的无序？

2024 年，名创优品集团副总裁兼首席科技官朱国胜提出“研发数字化”，也因此开启了 MINISO 与飞书项目的深度合作。

研发之困：200 多人产研团队，如何撑起全球门店的数字化需求？

“要撑起千亿规模，怎么把研发效能提上去？”在一次内部会议上，名创优品集团副总裁兼首席科技官朱国胜抛出的问题，直指核心。

随着全球门店快速扩张，产研团队长期处于“多线作战”状态：海外会员系统上线、供应链系统全链条拉通、门店运营系统海外推广……需求如潮水般涌来，给团队管理带来了巨大挑战。

更深层的挑战在于“能见度”缺失。研发进度依赖表格管理，各团队流程标准不统一，产研核心指标取数难，问题难以快速定位。

破局之道：用飞书项目串起“散落的齿轮”，让流程标准化

2024 年初，“研发数字化”被定为转型方向。飞书项目的两项核心能力——“可视化流转与高度可配置的流程引擎”直击管理痛点。将管理标准“刻”进工具，成为产研团队精细化管理的破局关键。

他们做的第一件事，就是把打磨好的协作规范嵌入系统：从需求提报的格式，到各角色的交付节点，再到跨团队衔接规则，全部通过飞书项目的流程引擎固化。为进一步打通测试到部署的全链路，产研团队还落地了 CI/CD 集成方案，通过飞书项目的 API 及 webhook，同步信息至运维平台，实现版本部署审批与构建的自动化流转。

工具成为“无声的协作者”，替代了过往靠人力催促、会议同步的粗放模式。

这种变化在重点项目推进中尤为明显。以往传统的线下协同模式，容易出现进度更新不及时、信息同步滞后，难以及时发现进度风险的问题。如今，所有需求在飞书项目上通过标准化的流程运行，节点流转进度一目了然。从产品方案到测试验收，每个环节的交付物和任务都能实现严格管控。

2025 年 1 月，全流程节点准时交付率还停留在 87% 左右；而随着飞书项目协作模式的深入落地，这一数据已稳步提升至 93.5%。这 6 个百分点的跃升背后，是十几个角色的高效协同，更是研发数字化从理念到落地的坚实跨越。

指标体系化：从 21 天到 11 天，让研发效能“看得见、可衡量”

流程标准化，只是研发数字化的起点。对全球化企业来说，更关键的命题是：在全球快速扩张中，有限的产研资源是否精准用在了“刀刃”上？

为破解这个难题，产研团队首先以飞书项目为核心载体，围绕交付、质量、人效、资源四大核心维度，构建起一套贯穿研发全流程的指标体系。打开飞书项目的度量看板，既能纵览产研中心的整体效能，又能像“剥洋葱”般逐层下钻——从中心到专项团队，再到单个员工，每一层在四个维度上的表现都一目了然。

通过飞书项目的度量数据看板，管理层第一次看到资源真实流向。名创优品集团数字科技中心 PMO 欧苑英华这样阐释，“通过流程治理、流程规范，围绕交付质量、人效、资源四个维度建立一个仪表盘，就能清晰地知道我们现在整个中心资源的投放是不是倾向于去保障我们集团的必赢之战。”

这种“看得见”的掌控力，在数据获取的细节中体现得尤为明显。在 2023 年尚未引入飞书项目时，团队为了统计准时交付率、需求全生命周期时长等核心指标，不得不从各处导出零散数据，再耗费大量时间核对口径、清洗信息。“数据算出来，存在滞后性，同时也不够客观，无法准确体现团队真实的情况。”欧苑英华回忆道。

一个最直观的对比是需求交付周期：在研发数字化治理前，需求交付平均需要 21 天；如今在大屏上，这个数字已稳定压缩至 11 天。这并不是因为产研团队加班更多，而是流程规范后，明确节点责任人，上下游协同关系清晰可见，真正实现组织协同的端到端标准化、流程化、规范化。

决策数字化：依托飞书项目，一块大屏洞悉“组织健康”

基于飞书项目构建的指标体系，已然为研发效能筑牢了 “看得见、可衡量” 的数据根基；而在此之上升级打造的 “研效大屏”，则进一步升级为组织效能决策驾驶舱，实现了从 “数据可查” 到 “洞察可见” 的关键跨越。

这款“研效大屏”的核心数据源于飞书项目 —— 产研团队通过 API 接口调取度量图表的底层数据，将交付、质量、人效、资源的核心关键指标进行聚合与可视化呈现。

从宏观到微观，管理层只需轻点屏幕，即可穿透到飞书项目度量看板查看具体详情：资源投入的合理性、团队交付的效率和质量、需求吞吐的表现等，组织健康度一目了然。

朱国胜总结道：“借助飞书项目的流程引擎，整个研发过程变得高度透明。我们既能追踪每个环节的准时交付情况与执行效率，也能掌握研发全周期的效能提升。” 事实也印证了这一点：在产研团队规模相当的前提下，对比去年，需求交付量提升了一倍，实现惊人的翻倍增长。这一成绩，正是数字化工具为研发效能带来强力赋能的有力证明。

对持续全球化拓展的 MINISO 而言，这块大屏已成为驱动研发体系持续精益化的“智能指挥中枢”，支撑产研团队始终与集团前进的脉搏同步跳动。

研发数字化，让全球化扩张“又快又稳”

“如何以数字化能力，支撑全球超 7800 家门店的经营？” MINISO 的答案，是让产研团队完成数字化管理的转型。这不仅是引入工具，更是通过飞书项目，实现了从“流程标准化”到“决策数字化”的管理闭环。

正如朱国胜所总结的，“飞书项目的出现，一方面能够很好地管理整个需求流程和 CI/CD 持续集成；另一方面，我们也在此基础上搭建了一套非常完善的研发指标体系，为研发数字化打下了坚实的基础。” 这让产研团队在资源有限的情况下，既能敏捷响应前端业务的“快”，又能通过数据确保战略落地的“稳”。

从此，支撑全球扩张的不再仅是人力，而是一套透明、稳健的数字化研发体系。它让全球化企业的每一个数字化需求，都能在可控、高效的节奏中稳稳落地——这正是 MINISO 在全球市场行稳致远的核心底气。